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作品展示
| 發(fā)布單位 | 汕頭市潮南第二建安有限公司 |
| 發(fā)布時間 | 2004-12-8 9:54:00 |
| 作品方案名稱 | 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工防治措施 |
| 類 型 | 民用建筑 |
| 簡 介 | 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的施工防治措施 汕頭市潮南第二建安有限公司:劉長鎮(zhèn) 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫比較普遍，產(chǎn)生裂縫的原因較多，其中有設(shè)計的原因、規(guī)范的原因及環(huán)境的原因等，但對施工單位來講也有諸多因素，我們在施工中，著重對原材料選擇及施工過程進行如下控制： 1.原材料和試配 （1）對混凝土工程所用的水泥:進場時必須有生廠家的出廠質(zhì)量證明書并嚴格按規(guī)定進行復(fù)試（應(yīng)有28天強度），保證凝結(jié)時間、安定性和強度合格。 （2）石子:石子應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)試,其針片狀顆粒含量、含泥量、風(fēng)化巖含量、強度、堅固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的石子的粒徑、級配、產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。 （3）砂：用于混凝土的砂子必須用中、粗砂，不許用細砂。砂子應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)試，其顆粒級配、含泥量、風(fēng)化巖含量、堅固性、有害物質(zhì)含量、反應(yīng)性骨料含量（如易引起堿骨料反應(yīng)的骨料）等應(yīng)符合要求。施工過程中所用的砂必須符合配合比通知單的要求。 （4）砂石進場要有專人進行驗收，不符合要求的要堅決退回。 （5）混凝土所用的水、外加劑及摻合料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。根據(jù)季節(jié)情況適當選用減水劑、微膨脹劑。 （6）外加劑要選用有資質(zhì)的生產(chǎn)廠家，嚴格按批量進行復(fù)試，嚴禁由廠家送樣復(fù)試。 2.混凝土的攪拌 （1）混凝土攪拌前必須經(jīng)開盤鑒定，根據(jù)砂石的含水率及時調(diào)整配合比（施工配合比）。 （2）計量準確（包括外加劑、摻和料嚴禁用容器計量），嚴格控制水灰比、坍落度，對坍落度要隨時抽查。 （3）攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，不能過長、過短。 3.混凝土的運輸、澆筑與振搗 （1）無論采用哪種運輸方法，均應(yīng)嚴格掌握混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不得超出規(guī)范的要求和試配的初凝時間。 （2）對商品混凝土應(yīng)就近選擇攪拌站，并向攪拌站提出具體的技術(shù)要求。（包括：施工部位、強度等級、坍落度及允許偏差、有否早強及緩凝要求、初凝終凝時間、澆筑速度等） （3）泵送混凝土采用高效減水劑，并做水泥與外加劑的匹配試驗，適當摻加粉煤灰，以減少水泥用量，保證混凝土施工連續(xù)作業(yè)，避免水泥用量多而產(chǎn)生的裂縫。 （4）嚴格控制混凝土的坍落度和配合比，嚴禁澆筑混凝土?xí)r任意加水（包括商品混凝土）。 （5）在鋼筋容易銹蝕的環(huán)境中，更要嚴格控制鋼筋保護層厚度，當設(shè)計與規(guī)范不符時應(yīng)與設(shè)計協(xié)商解決?；炷琳駬v足夠密實，避免鋼筋銹蝕膨脹而沿鋼筋出現(xiàn)裂縫。 （6）厚度在100-150mm之間的樓板，必須使用平板振動器振搗，并在混凝土初凝前，按標高控制點找平，用大杠刮平，終凝前用木抹子搓平（不少于三遍）。 （7）施工縫處的混凝土除按規(guī)范要求處理外，還應(yīng)加強振搗，使其緊密結(jié)合。 （8）坍落度較大的和較厚的混凝土，做好二次振搗和二次抹面。（二次振搗必須控制在混凝土初凝前） 4.混凝土的養(yǎng)護及保護 混凝土有干縮濕脹的現(xiàn)象，而且最大的收縮是在初期干燥后，因此及時做好混凝土的養(yǎng)護工作并使之處于潮濕環(huán)境是至關(guān)重要的。 （1）常溫（+5℃以上）情況下應(yīng)嚴格按規(guī)定及時對混凝土澆水養(yǎng)護。高溫、低濕、高風(fēng)環(huán)境下，澆水后應(yīng)適當覆蓋，使混凝土不致受風(fēng)吹、曝曬，以保持混凝土足夠的濕潤狀態(tài)，以避免混凝土失水過多、過早而干裂；良好的養(yǎng)護也控制了混凝土結(jié)構(gòu)溫度和濕度不致變化過大，同時放松徐變約束作用，避免因過大的變形應(yīng)力超過混凝土拉應(yīng)力而出現(xiàn)裂縫。 （2）混凝土的養(yǎng)護應(yīng)設(shè)專人負責并做好養(yǎng)護記錄。澆水的次數(shù)以能保持混凝上具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。在一般氣候條件下，混凝土澆筑完最初三天中，白天應(yīng)每隔2h澆水一次，夜間至少澆兩次。在以后的養(yǎng)護中，每晝夜至少澆水四次。干燥和陰雨天氣應(yīng)適當增減澆水次數(shù)。 （3）澆水養(yǎng)護時間：普通混凝土應(yīng)不少于7晝夜，對抗?jié)B混凝土及摻緩凝劑的混凝土，應(yīng)不少于14晝夜，對摻加粉煤灰的混凝土應(yīng)不少于21晝夜。 （4）對已澆筑的混凝土強度未達到1.2Mp前（必須做1.2Mpa同條件試塊），不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料；安裝、拆除大模板時一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土；拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時轉(zhuǎn)運，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過早受振動或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。樓板上堆放的材料不得超過模板設(shè)計的荷載，下部要墊通長木方，木方的位置要靠近樓板根部或與下部支撐對齊（沿通長方向）。 5.對模板的要求 （1）設(shè)計模板體系時，要保證模板體系有足夠的剛度和穩(wěn)定性，并且地基、基礎(chǔ)牢固，模板龍骨、支撐間距要根據(jù)選用材料的實際規(guī)格經(jīng)計算后確定。以避免因模板變形、移動、下沉或地基和基礎(chǔ)不均勻沉降引起混凝土裂縫。 （2）專業(yè)工長按確定的龍骨、支撐間距繪制各房間的配模圖確保上下層支撐對齊；對于快拆體系的頂板模板，必須按快拆體系的要求進行支搭，嚴禁先拆后頂；支撐下端要加墊木板。 （3）安置布料桿的房間要根據(jù)布料桿的重量，其支撐、龍骨間距減 小。 （4）梁板（含拱、殼）結(jié)構(gòu)的模板拆除，必須有可靠的強度依據(jù)，（必須留置同條件試塊）并經(jīng)技術(shù)主任（或工程師）的批準。 （5）設(shè)有后澆帶的工程，后澆帶部位設(shè)置獨立的模板支撐系統(tǒng)，待后澆帶砼澆筑完成并達到強度要求后，方可拆除模板及支撐。 6.其它 (1）采取有效的措施保證各部位鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求，并且架設(shè)專門施工馬道，嚴禁踩踏鋼筋，避免因鋼筋位置不正確而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫?；炷翝仓^程中必須設(shè)專人看筋，出現(xiàn)問題及時處理。 （2）對于樓板內(nèi)預(yù)埋管線（PVC）應(yīng)設(shè)小馬櫈，固定在中性層附近，在管線較集中的部位，征得設(shè)計同意，在管線上方鋪設(shè)鋼板網(wǎng)。 （3）對沉降不均及配筋不充分等需要由設(shè)計完善的，要做設(shè)計變更，從結(jié)構(gòu)設(shè)計上合理解決。 汕頭市潮南第二建安有限公司 工程管理部:劉長鎮(zhèn) 二○○四年十二月八日 |